輪胎分裝分公司積極響應“降本增效”的經(jīng)營(yíng)號召，采用以自修為主，社會(huì )維保力量為輔的自主維保模式進(jìn)行設備維修和保養，降本成效顯著(zhù)。

輪胎分裝分公司現有自動(dòng)裝配生產(chǎn)線(xiàn)及附屬的自動(dòng)排序線(xiàn)、測壓裝置、自動(dòng)發(fā)貨平臺等關(guān)重設備?；谠O備技術(shù)復雜，精度要求高，原廠(chǎng)備件價(jià)格高昂，維護難度大，且廠(chǎng)家售后支持已到期的現實(shí)困難。分公司設備團隊大膽探索，大力驗證代用、自主加工的可行性、符合性，多方與具備實(shí)力的維修廠(chǎng)家洽談，建立24小時(shí)應急維保合作關(guān)系，形成以分公司設備團隊為主，協(xié)作單位為輔，設備廠(chǎng)家為備用的主、輔、備聯(lián)動(dòng)設備維修保障體系。在設備發(fā)生故障時(shí)，設備團隊及時(shí)診斷故障成因，采用自主修復、更換代用備件等方式，在最短的時(shí)間內確保設備正常運行。

隨著(zhù)充氣機故障、平行機故障、機器人裝胎設備故障三大重點(diǎn)維修項目的完成，分公司維修成本大大降低，實(shí)現了上半年設備“零停線(xiàn)”，為下半年生產(chǎn)保供提供了保障。