朝七晚六的重慶，200萬(wàn)輛車(chē)川流不息。三十公里的通勤距離，讓車(chē)與我們密不可分。那你知道，制造一輛車(chē)需要多少道工序和零部件嗎？
 

一輛車(chē)，“沖、焊、涂、總”四道工藝，314個(gè)裝配工位，55秒/輛車(chē)是制造的節奏，而55秒上線(xiàn)1400多個(gè)零部件，是物流的效率。
 

如何保證零件無(wú)損、高效的出現在自己應該出現的位置，汽車(chē)制造前的500米，是長(cháng)安民生精益化、現代化、智能化的線(xiàn)邊物流服務(wù)。

精益路徑：
 

 

將“精益”物流理念貫穿始終。采取線(xiàn)邊近地化物料排序方式，LOC（物流優(yōu)化中心）庫前置車(chē)間旁，將“必要的產(chǎn)品”、在“必要的時(shí)刻”按“必要的量”送到“必要的場(chǎng)合”，以減少庫存、減少搬運、縮短距離，實(shí)現運包倉配一體化。
 

系統加持：
 

 

通過(guò)車(chē)身條碼掃描傳遞隊列信息給零部件管理系統（LMS/WMS/ERP），生成排序指令，掃描零部件物料卡校驗并完成揀選、排序，以提高生產(chǎn)效率。

智能加碼：

 

通過(guò)無(wú)人倉、立體庫等先后投入，滿(mǎn)足了對線(xiàn)邊物流更高的作業(yè)效率、更低的勞動(dòng)成本和安全穩定配送等需求，解決了存取貨物效率低、依賴(lài)人工搬運等行業(yè)痛點(diǎn)，讓線(xiàn)邊物流更智能。

質(zhì)欲其精：

 

產(chǎn)品質(zhì)量決定生命安全。嚴格來(lái)料抽檢≥5%，質(zhì)量指標四級分解責任到班組，作業(yè)符合度與質(zhì)量現場(chǎng)符合度雙管齊下，為客戶(hù)提供更精準、更快捷的服務(wù)。
 

長(cháng)安民生物流大力實(shí)施“三省一增”服務(wù)領(lǐng)先戰略，以4PL規劃能力+運包倉配一體化能力+汽車(chē)全產(chǎn)業(yè)鏈運營(yíng)能力，推進(jìn)縱向和橫向的一體化能力建設，努力成為放心托付、備受信賴(lài)的一流智慧物流與供應鏈平臺服務(wù)商。